Эти трубы применяют в системах как горячего и холодного водоснабжения, так и центрального кондиционирования, в технологических трубопроводах и системах водоподготовки, а также для подогрева открытых площадок и лестничных сходов, стадионов, бассейнов, грунта в теплицах и оранжереях.

Предлагаемая фирмой HENCO производственная концепция позволяет решить все проблемы монтажа систем отопления и сантехники. Металлопластиковые трубы HENCO просты в монтаже (при этом используется один стандартный тип фитингов), легко гнутся и сохраняют изогнутую форму.

Металлопластиковые трубы и PVDF фитинги: система, свободная от коррозии:

PVDF корпус, высококачественный пластик;
гильза с 3 окошками для контроля соединения;
гильза с направляющим кольцом для лучшей установки в клещи;
гильза из нержавеющей стали;
латунь устойчивая к потере цинка.

PVDF, высококачественый синтетический материал с комбинацией уникальных свойств:

стойкость к высокому давлению и температуре;
отличная механическая стойкость;
гибкость до 10 градусов;
одобрены для использования с питьевой водой.

Шаги для создания совершенного соединения:

отрезать - всегда отрезайте трубу под углом 90 градусов;
откалибровать - используйте калибратор Henco Kalispeed для калибровки и снятия фаски с внутреннего и внешнего слоев трубы;
опрессовать - вставьте трубу в фитинг до упора, пока край трубы не покажется в окошках гильзы. Откройте клещи и поместите манжету фитинга в паз клещей. Держите пусковую кнопку нажатой до тех пор, пока не произойдет автоматический возврат поршня и клещи будут открыты.

Металлопластиковые трубы HENCO соединяются с помощью обжимных или пресс-фитингов.

Обжимные фитинги просты в установке - требуется всего два разводных ключа - но они являются обслуживаемыми фитингами, через 1-1.5 года их необходимо подтянуть, иначе есть некоторая вероятность течи. Так же несовершенство их в том, что при затягивании их ключом получается разный момент затяжки у каждого соединения. Этот тип фитингов нельзя замоноличивать в стены.

Пресс фитинги лишены этих недостатков. При их установке используется специальный пресс-инструмент, который сжимает гильзу с усилием около 10 т, инструмент устроен так, что невозможно недожать или пережать - ровно столько сколько нужно. Пресс-фитинги можно смело замоноличивать в стены - они являются необслуживаемыми, подтягивать в них ничего не придется.

Металлопластиковые трубы не подвержены коррозии, химическим и электрохимическим воздействиям, не засоряются, в них не образуются отравляющие воду оксиды, как в медных трубах, или ржавая грязь, как в стальных (даже из нержавеющей стали). Их гидравлическое сопротивление значительно ниже, чем у труб иных видов, из-за низкой шероховатости.

Металлопластиковые трубопроводы не издают и не проводят шум, электробезопасны. Для их прокладки не нужны сварочные аппараты, трубогибы, сгоны, муфты, уголки и т.д. Вы не увидите их торчащими из стен, их никогда не придется менять, красить и т.д. И что особенно важно - они остаются безупречны с точки зрения гигиены вне зависимости от срока службы.

Металлопластиковая труба представляет собой пятислойную конструкцию из трех основных и двух связующих слоев. Внутренний слой трубы произведен из сшитого полиэтилена (РЕ-Хс) методом экструзии гранулированного полиэтилена высокой прочности(HDPE). Максимальная рабочая температура для данного материала 95°С, кратковременная температурная нагрузка до 110°С. У полиэтиленов средней (MD) и низкой (LD) прочности максимальная рабочая температура ниже 70°С. На поверхность наносится слой специального клея, соединяющий полиэтилен с алюминием. Фирма HENKO применяет клей с коэффициентом прочности 55N/10 мм (стандарт: 15N/10 мм).

Алюминиевый слой выполнен из специальной фольги толщиной 0,4 мм, со стыковым сварным швом по всей длине. Качество сварки контролируется электронным способом. Алюминиевый слой имеет прочность на разрыв 80N/10 мм 2 . Сварка алюминия встык позволяет получить трубу с идеально круглым сечением. Качество сварного шва проверяется через каждые 1/10 мм. На поверхность алюминия наносится еще один слой специального клея, связывающий алюминий с внешним слоем пластика РЕ-Хс. Вся труба сшита посредством бомбардировки электронами как внутреннего, так и внешнего слоев. Коэффициент cшивания составляет 60-65 %.

Всего имеется три способа сшивания полиэтилена:

химический способ пероксидом (РЕ-Хa);
химический способ силоном (РЕ-Хb);
физический способ электронным облучением (РЕ-Хс).

При этом для достижения одинакового качества процент сшивания пероксидом должен быть 70 %, силаном - 65 %, электронным способом - 60 %.

Сшивание полиэтилена представляет собой процесс образования поперечных и продольных связей между длинными молекулами полимера под воздействием интенсивной бомбардировки электронами.

Изготовленные таким образом трубы, используемые для сантехнических нужд, не требуют промывки и могут применяться в контакте с питьевой водой. Более того, после процедуры сшивания трубы HENCO РЕ-Хс/Al/РЕ-Хс приобретают дополнительные свойства:

высокую прочность;
термостойкость;
устойчивость к многократным, резким перепадам давления и температур;
абсолютную неподверженность коррозии; исключительную пластичность;
стойкое сохранение формы при изгибе;
стопроцентную кислородо- и водонепроницаемость.

Отличие от других материалов

Металлопластиковые трубы соединяют в себе лучшие качества металлических и пластиковых труб. Ниже перечислены характерные отличия металлопластиковых труб от труб, произведенных традиционными способами.

Высокая прочность делает возможным выполнение из металлопластиковых труб трубопроводов водоснабжения и отопления с высоким внутренним давлением.
Термостойкость позволяет применять трубы для монтажа систем горячего водоснабжения и отопления, в том числе в котельных.
Устойчивость к многократным, резким перепадам давления и температур .
Абсолютная неподверженность коррозии, высокая стойкость к химическим воздействиям дают возможность применять их для перекачки агрессивных жидкостей. Эти трубы не засоряются, на их внутренней поверхности не откладываются ни накипь, ни продукты коррозии, принесенные теплоносителем от других элементов системы. Вследствие этого гидравлические характеристики труб не меняются на протяжении всего срока службы.
Низкая шероховатость внутренней поверхности - в 10 раз ниже , чем у медных (латунных) трубопроводов, и более чем в 20 раз ниже, чем у стальных. Это свойство позволяет использовать трубы меньших диаметров, что делает системы компактными и неинертными, применять насосы меньшей мощности и полностью отказаться от правила задавать в проекте сечение трубопровода в три раза больше необходимого, чтобы через 10 лет, вследствие закоксовывания труб проходное сечение стало номинальным. А ведь это вызывает увеличение нагрузки на насосное оборудование, высокие эксплуатационные затраты, высокую емкость системы.
Исключительная пластичность позволяет многократно уменьшить число соединений, соответственно, уменьшить гидравлическое сопротивление, повысить надежность систем и ускорить монтаж, снизить стоимость материала и всей системы. Податливость металлопластиковой трубы позволяет изготовлять колена с очень маленьким радиусом изгиба, при этом сечение в месте изгиба остается постоянным.
Стойкое сохранение формы при изгибе .
Отсутствие внутренних напряжений и, как следствие, увеличенный срок службы.
Низкий коэффициент линейного расширения (как у меди) позволяет обходиться без дополнительных компенсаторов.
Стопроцентная кислородо- и водонепроницаемость . Алюминиевый слой трубы не пропускает кислород и таким образом предупреждает возникновение коррозии в элементах систем отопления (котлы, радиаторы, бойлеры и т.д.).
Электробезопасность . Специальная конструкция фитингов позволяет прервать электрический контакт и предотвратить преждевременное разрушение системы из-за воздействия электрических полей.
Непроводимость шума и вибраций - свойство, особенно важное для жилых помещений. Наружный и внутренний полиэтиленовые слои трубы снижают уровень шумов, которые, как правило, очень хорошо передаются и усиливаются металлическими трубами.
Компактность упаковки и легкость упрощают транспортировку металлопластиковых труб и снижают транспортные и складские расходы до минимума. Бухта трубы диаметром 16 мм длиной 200 м весит всего 25 кг (200 м медной трубы весят 80 кг).
Срок службы при соблюдении указанных условий эксплуатации составляет не менее 50 лет .
Абсолютно экологически чистый материал. Металлопластиковые трубы HENCO не имеют противопоказаний для применения в установках любых типов: от трубопроводов для питьевой воды до трубопроводов подачи топлива.
Благодаря тому что наружный слой трубы является сшитым полиэтиленом, нет необходимости защищать трубу снаружи от коррозии, а также окрашивать ее.

На базе металлопластиковых труб можно реализовывать любые схемы разводок:

распределительную;
однотрубную;
отопления полом;
плинтусную разводку;
традиционные разводки трубопроводов (аналогично стальным конструкциям).

Труба предназначена для организации скрытых и открытых разводок. Возможна укладка труб в стеновых каналах, шахтах, полу, бетонирование "труба в трубе", а также непосредственное бетонирование. Но главное свойство металлопластиковых труб в том, что это - идеальный материал для создания систем отопления полом - самого перспективного вида отопления. В этой связи важно отметить, что трубы поставляются в бухтах по 200 м, что позволяет укладывать их в полу без единого стыка.

Технические характеристики

Химические свойства

Трубы устойчивы к воздействию различных химических растворов. Если есть необходимость использовать трубы для транспортировки других жидкостей помимо питьевой воды, то необходимо получить предварительную консультацию у специалистов фирмы HENCO.

Сохранение формы

После изгибания труба сохраняет нужную форму, что облегчает и ускоряет сборку фитингов и дальнейшую работу с трубой.

Устойчивость к износу

Внутренний слой трубы выполнен из высокопрочного сшитого полиэтилена. Это обеспечивает практически полное отсутствие износа даже при высокой скорости потока.

Коэффициент расширения

Благодаря алюминиевому слою коэффициент линейного расширения составляет 0,025 мм/(мЧК) и, таким образом, сравним с коэффициентом линейного расширения меди, а также почти в восемь раз меньше, чем у пластиковых труб.

Срок эксплуатации

При рабочем давлении 10 бар (1 бар = 0,1 МПа) и рабочей температуре до 95°С срок службы составляет не менее 50 лет.

Токсичность и гигиеничность

Труба HENKO соответствует самым строгим нормам токсичности и гигиеничности и на 100 % подходит для транспортировки питьевой воды.

Класс пожаробезопасности

Многослойная труба HENСO, состоящая из двух слоев сшитого полиэтилена и алюминиевого слоя со стыковым сварным швом, согласно DIN 4102, часть 1, относится к классу В2 (обычно воспламеняемые строительные конструкции).

Электробезопасность

Труба не проводит электричество.

Кислородонепроницаемость

100-процентная кислородонепроницаемость благодаря наличию слоя алюминия.

Технические характеристики труб

Наименование 14 16 20 26 32

Наружный диаметр, мм 14 16 20 26 32

Толщина стенок, мм 2 2 2 3 3

Внутренний диаметр, мм 10 12 16 20 26

Толщина аллюминиевого слоя, мм 0,4 0.4 0.4 0.5 0.5

Внутреннйи объем, л/м 0,072 0.113 0.201 0.314 0.530

Вес пог. метра трубы, кг/м 0,108 0.125 0.147 0.252 0.330

Коэффициент теплопроводности, Вт/мК 0,43

Коэффициент линейного расширения,мм/мК 0,025

Максимальная раб. температура, С 95

Кратковременная нагрузка, С 110

Максимальное рабочее давление, бар 10

Минимальный радиус изгиба, мм 42 48 60 104 128

Степень структурирования, % >60

Кислородная диффузия, мг/л 0

Шероховатость поверхности внутр. слоя, мкм <7

Длина бухт, м 200 200 100 50 50

Длина бухт в изоляции 4мм, м 50 50 50 25 25

Длина бухт в изоляции 9мм, м 100 100 50 25 25

Труба HENCO в изоляции

Труба HENCO поставляется производителем в том числе в теплоизоляции из вспененного полиэтилена. Для дополнительной защиты изоляция покрыта цельнотянутой полиэтиленовой пленкой красного или синего цвета.

Технические данные теплоизоляции из вспененного полиэтилена:

Стандарт качества UNI ET ISO 9002-94
Коэффициент теплопроводности 0,055 W/mK при +40°С
Категория пожаробезопасности 1 UNI9177 и UNI845
Диапазон температур -35°С до +95°С
Толщина 4 или 9 мм

Для обеспечения защиты от возможного образования конденсата труб, работающих как в холодном, так и горячем температурном режиме необходимо прокладывать трубопроводы в изоляции из вспененного полиэтилена. Изоляция из вспененного полиэтилена защищена от воздействия внешней среды и может прокладываться в грунте с целью защиты от замерзания или устранения потерь тепла. Толщина изоляции, поставляемой производителем составляет 4 или 9 мм. Материал термоизоляции из вспененного полиэтилена не содержит CFC, и коэффициент теплопроводности равен 0,055 W/mK.

Фитинги
Пресс-фитинги латунные

Пресс-фитинги HENCO выполнены из высококачественной латуни MS 58. Пресс-соединения имеют пятиступенчатое уплотнение благодаря двум уплотнительным кольцам и обжиму. Все пресс-гильзы изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. Фитинги имеют изолирующую прокладку для предотвращения электролитической коррозии. В процессе монтажа глубина насадки фитинга на трубу проверяется через специальное контрольное отверстие.

Пресс-фитинги пластиковые

Пластиковые пресс-фитинги HENCO выполнены из высококачественного синтетического материала. Это новое поколение прессовых соединений для металлопластиковых труб. Пресс-соединения имеют трехступенчатое уплотнение благодаря уплотнительному кольцу и обжиму. Все пресс-гильзы изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. В процессе монтажа глубина насадки фитинга на трубу проверяется через специальное контрольное отверстие. Пластиковые пресс-фитинги HENCO рассчитаны на непрерывное использование при температуре до 95°С. Максимальное кратковременное воздействие до 150°С. Расчетный срок эксплуатации 50 лет. Материал фитингов не горюч, абсолютно не токсичен и не подвержен коррозии. Пластиковые пресс-фитинги обладают малым весом и высокой прочностью.

Винтовые фитинги

Винтовые фитинги более распространены в применении и сочетают в себе элементы высокой надежности с простотой техники монтажа, не требуя специальных инструментов.

Особенности прокладки трубопроводов из металлопластиковых труб

Технология позволяет и рекомендует использование для соединения элементов систем монолитные трубопроводы любой конфигурации. Таким образом, исключаются лишние стыки, влияющие на аварийность системы, значительно уменьшается расход фитингов, повышается надежность системы и снижается гидравлическое сопротивление трубопроводов.

Прокладка металлопластиковых трубопроводов преимущественно проводится скрытым способом: в конструкциях полов и стен, плинтусах, штробах, шахтах и каналах. Допускается открытая прокладка подводок к отопительным и сантехническим приборам, а также в местах, исключающих возможность их последующего механического повреждения. Выполнение разводки в конструкциях полов позволяет прокладывать трубы по кратчайшим расстояниям, вследствие чего: снижается расход трубы как минимум в два с половиной раза, уменьшается объем системы, улучшаются гидравлические характеристики трубопроводов и, как следствие, снижается нагрузка на насосное оборудование. Снижение эксплуатационных расходов ввиду уменьшения мощности насосного оборудования.

Ни при каких обстоятельствах нельзя допускать контакт неизолированной трубы с острыми предметами в ходе и после монтажа. Необходимо также следить за тем, чтобы трубопровод не был поврежден при проведении прочих строительных работ на объекте. Трубы с уже установленными на них фитингами не подлежат изгибанию.

Необходимо избегать прямого воздействия на трубы ультрафиолетовых лучей вне помещений, а также воздействия высокой (более 110°С) температуры.

Изоляция труб

Трубы и фитинги должны быть изолированы в следующих случаях:

Защита от образования конденсата.
Защита от расширения (для труб большого диаметра).
Защита от теплопотерь.
Шумоизоляция

Участки трубопроводов, прокладываемые в холодных полах (полы цокольного этажа, полы, расположенные над не отапливаемыми помещениями и т.д.), а также проходящие по не отапливаемым помещениям, необходимо утеплять во избежание избыточных потерь тепла. Кроме того, должны утепляться центральные магистрали систем отопления, соединяющие отопительный котел с распределительными шкафами.

HENCO предлагает трубы с готовой изоляцией из вспененного полиэтилена (4 или 3мм толщиной). Для дополнительной защиты изоляция покрыта цельнотянутой полиэтиленовой пленкой красного или синего цвета. Материал термоизоляции из вспененного полиэтилена не содержит CFC, и коэффициент теплопроводности равен 0,055 W/mK.

Интервалы и крепления при прокладке

При выполнении открытой проводки трубы должны закрепляться на стенах (или других строительных конструкциях) с помощью специальных фиксаторов.

Диаметр трубопровода, мм Максимальное расстояние между опорами, мм

14 1000

16 1000

20 1250

26 1500

32 2000

При установке сантехнических коммуникаций максимальное расстояние между фиксаторами на прямых отрезках трубы не должно превышать 1 м, а при установке изгибов 90° интервал между фиксаторами не должен превышать 0,Зм.

Сертификация и гарантии

Вся система металлопластиковых трубопроводов HENCO включая пресс-фитинги и винтовые соединения имеет сертификат АТС (Бельгия).

Металлопластиковые трубы HENCO имеют сертификат о проведенных испытаниях университета IKP в Штуттгарте, подтверждающий соответствие нормам ДИН 4726-4729 и ISO 9001 - международной организации стандартизации.

Максимальная рабочая температура 95°С (рабочее давление 10 бар) протестирована согласно нормам ONORM B5157, кат .А, тип 1.

Качество металлопластиковых труб HENCO подтверждено такими сертификационными центрами, как DVGW (Германия), WRC (Великобритания), KIWA (Нидерланды), ЕТА (Дания), SVGW (Швейцария), а также Сертификатом соответствия ГОССТАНДАРТА РОССИИ и Гигиеническим Сертификатом Министерства Здравоохранения.

Консультант по сервисному обслуживанию

тел.284-33-55

E-mail: | Контакты | Карта сайта

Изготовление сайта Студия «Савер»